工艺研发面临的挑战
鲁棒性
在优化产量和稳定性同时,将后期可能出现的意外情况降至最低。
危险
消除危险试剂/操作步骤,降低接触风险。
经济
提高成本效益(材料、人工、废料),并减少工序数量。
应急情况
当某种试剂无法继续使用时(涉及法规、EHS、供应链等方面),应寻找替代方案。
SYNTHIA® 逆合成软件如何
帮助工艺化学师
1
更安全的路线选择
更安全的路线选择
自定义逆合成检索,以排除危险试剂或特定反应类型,并确定符合工艺限制和绿色化学目标的替代方案。
2
量化流程收益
量化流程收益
在案例研究中,采用SYNTHIA®辅助的工艺路线设计与步数减少、收率提高以及预计成本降低相关,相关结果均经过了定量基准测试。
3
与尺度相关的化学
与尺度相关的化学
SYNTHIA® 能够优先考虑那些有已发表的大规模先例支持的反应类别,包括《有机工艺研究与开发》(OPRD)中报道的实例。
4
早期杂质评估
早期杂质评估
在路线规划过程中评估可能产生的副产物,以对路径的适用性进行压力测试,确保在路线选定前确认其可行性。
5
生物催化方案的探索
生物催化方案的探索
启用酶促化学规则,以便在常规合成断裂反应之外,同时呈现生物催化转化。
它在您的工作流程中的位置

路线转换/评估起点
:快速生成并比较针对同一目标的多种合成路线,从而避免被最初那个“曾成功过一次”的发现路线所束缚。
降低风险(EHS + 法规限制)
配置搜索条件以规避特定的危险试剂、反应类别或操作难度大的步骤(例如,对湿度敏感的材料、气态试剂),并尽早探索更安全的替代方案。
成本与供应链稳健性
优先筛选以市售构建块为起点的合成路线,随后根据起始物料的成本和可获得性进行筛选,以减少后期采购中的意外情况。
优化规划(步骤数、收率、可行性)
同时查看多条反应路径,并应用过滤条件(步骤数、保护基、与已发表反应的相似度),以优先选择更易于优化和放大的路线。
将可持续性融入路径设计
支持更环保的路线选择,并可根据需要优先考虑酶促化学反应
团队协作与知识转移
:利用协作功能分享和评论分析结果,并在“白板”中整合路线构想——您可以在白板上合并来自多项分析的反应,并与团队共同构建反应路径。

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